Факультет машиностроительный
Ученая степень: кандидат технических наук
Ученое звание: профессор
Должность: Заведующий кафедрой «Нанотехнологии и металлургия»
Биография:
Куликов Виталий Юрьевич родился 3 декабря 1975 года в Карагандинской области Республики Казахстан, русский, образование высшее, в 1998 году с отличием окончил Карагандинский государственный технический университете по специальности «Машины и технология литейного производства».
Специалист в области металлургии, нанотехнологий и материаловедения.
В период с 1998 по 2000 гг., обучался в магистратуре Карагандинского государственного технического университета по специальности «Машины и технология литейного производства», которую окончил с отличием.
С 2001 по 2003 годы работал сменным мастером литейного цеха ЗАО“Карагандинского машиностроительного завода имени Пархоменко”, в 2004 был переведен на должность технолога литейного цеха АО «КМЗ им. Пархоменко», исполнял обязанности начальника литейного цеха. Производственную деятельность совмещал с педагогической работой на 0,5 ставки преподавателя.
В период с 2002 по 2004 гг. обучался в аспирантуре Карагандинского государственного технического университета по специальности «Литейное производство».
С 2001 г. по 2008 гг. Куликов В.Ю. – ассистент, преподаватель, старший преподаватель кафедры «Машины и технология, литейного производства и конструкционные материалы», с 2008 года доцент кафедры «Металлургия, материаловедение нанотехнологии» Карагандинского государственного технического университета. В 2009 году назначен исполняющим обязанности заведующего кафедрой «Металлургия, материаловедение и нанотехнологии» (ММиН) Карагандинского государственного технического университета. В июле 2010 года избран по конкурсу на должность заведующего кафедрой ММиН. В 2014-2015 гг. – научный руководитель Международного центра материаловедения. В 2016 году – заведующий кафедрой «Нанотехнологии и металлургия».
30 ноября 2007 года защитил диссертацию на соискание степени кандидата технических наук по специальности 05.16.08 – Теория металлургических процессов по теме «Разработка моделей дисперсной песчано-смоляной смеси с целью оперативного управления ее структурой».
Результатом явилось повышение равномерности плотности и увеличение прочности оболочковой формы как из плакированной, так и из неплакированной смеси.
Основным направлением научных исследований Куликова В.Ю. является разработка моделей дисперсных сред при одновременном статическом и термическом нагружении. Куликов В.Ю. впервые стал использовать нестационарную нагрузку в процессах формообразования песчано-смоляных смесей.
Куликовым В.Ю. разработана компьютерная программа, моделирующая процессы, позволяющие определить оптимальные технологические параметры песчано-смоляных форм, и используется в учебном процессе и при инженерных расчетах; а разработанная технология для изготовления литейных песчано-смоляных форм позволяет получать отливки с высокой размерной точностью и чистотой поверхности. Технология используется на ТОО «КМЗ им. Пархоменко» (г.Караганда).
Куликов В.Ю. принимал участие в проведении инициативных и рисковых научных исследованиях и разработках за последние пять лет по следующим темам:
- разработка технологии получения наноструктурированных материалов с заданными механическими свойствами (договор с КН МОН РК, ответственный исполнитель, объем финансирования 5 млн. тг.);
- физико-математическое моделирование трехфазной гетерогенной среды (инициативная, исполнитель);
- разработка технологии получения наноструктурных металлоизделий методом совмещения процессов литья заготовок и продавливания в равноканальных ступенчатых матрицах (РКСМ) (договор с АО «Фонд науки», исполнитель, 19,1 млн. тг.);
- повышение коррозионной стойкости металлов путем нанесения покрытий из галлуазитовых нанотрубок (договор с АО «НАТР», ответственный исполнитель, 19,5 млн. тг.);
- «Разработка технологии производства сложных отливок при литье по газифицируемым моделям» (договор с КН МОН РК, научный руководитель, 13,2 млн. тг.);
- «Разработка математических и компьютерных моделей песчано-смоляных форм для производства отливок ответственного назначения» (договор с КН МОН РК, ответственный исполнитель, 14 млн. тг.);
- «Создание Центра жаропрочных материалов для авиационной и космической наименование темы промышленности» (договор с КН МОН РК, ответственный исполнитель, 130 млн. тг.);
- «Разработка технологии «Спекание – литьё» для получения изделий порошковой металлургии повышенного качества и с высокими жаропрочными свойствами» (договор с КН МОН РК, ответственный исполнитель, 17 млн. тг.).
Являлся руководителем темы «Разработка и внедрение производства песчано-смоляных форм при нестационарном давлении с целью улучшения качества готовой продукции м» (договор с КН МОН РК №198-6 от «16» марта 2018г., финансирование за три года 27,2 млн. тг.), ответственным исполнителем темы «Создание, разработка и внедрение технологий производства и обработки износостойких материалов нового поколения для получения деталей металлургических агрегатов» (договор с КН МОН РК №217 от «20» марта 2018г., 170 млн. тг.); исполнителем тем «Совершенствование технологии изготовления прецизионных отливок из сложнолегированных сталей с гомогенизированной структурой и улучшенными свойствами с использованием сырья Казахстанского содержания» (договор с КН МОН РК №198-7 от «16» марта 2017г., 24,2 млн. тг.), «Металлографические и петрографические исследования проб высокозольного угля разреза «Кушокы» (хоздоговор с ТОО «Карагандинский завод комплексных сплавов» № 17.12.02 от 01.12.2017 г., 15 млн. тг.).
Результаты этих исследований внедрены в производство на ТОО «Мейкер» — филиал «Корпорации Казахмыс» и ТОО «КМЗ им. Пархоменко».
Куликов В.Ю. имеет более 400 печатных научно-методических трудов, в том числе соавтор 35 учебных пособий и 12 монографий, 20 статей в журналах «Metals» (Швейцария, импакт-фактор CA 2,221), «Metallurgija» (Хорватия, импакт-фактор Scopus 0,388) и др., автор 40 изобретений, на которые получены патенты и предпатенты Республики Казахстан, евразийский патент, участвовал более чем в 20 международных конференциях, проводимых в Казахстане, России, Украине и Польше, Чехии, опубликовал 35 статей в ведущих научных изданиях Республики Казахстан и России, перечень которых утвержден ККСОН МОН РК.
Ряд патентов реализован на ТОО «КМЗ им. Пархоменко», ТОО «Карагандинский машиностроительный консорциум», ТОО «Темир-Арка» и др.
Имеет Индекс Хирша 6 в базе Scopus, 5 в базе ClarivateAnalitycs, 10 в базе РИНЦ.
Получены 10 свидетельств интеллектуальной собственности.
В феврале 2013 года избран действительным членом Международной академии информатизации.
В июне 2017 года Куликову В.Ю. присвоено ученое звание профессора по направлению «Металлургия».
Научные работы студентов под руководством Куликова В.Ю. дважды удостаивались призовых мест в Республиканском конкурсе студенческих научных работ (Мокина П.А., Качанова Ю.Н.).
В 2017-2019 годах под научным руководством Куликова В.Ю. защитились 18 магистрантов по направлению «Нанотехнологии в металлургии», подготовленных для решения конкретных задач предприятий, реализующих ГПИИР-2. В настоящее время он является руководителем 9 магистратов и научным консультантом одного докторанта.
В 2009, 2014 гг. Куликов В.Ю. удостоен государственного гранта «Лучший преподаватель вуза» и в рамках реализации гранта проходил стажировки в Московском государственном открытом университете (Россия) и Луизианском техническом университете (США) по организации учебного процесса и функционированию лаборатории по нанотехнологиям. Куликов В.Ю. также проходил научные стажировки в 2009 и 2018 гг. в Санкт-Петербургском государственном политехническом университете (г. Санкт-Петербург, Россия), в 2011 году в Университете Лотарингии (г.Нанси, Франция), в 2013 году в АО «Lidavia» (г.Прага, Чехия), в 2014 году в НИ ТПУ (г.Томск, Россия), в 2016 г. Университете Питтсбурга и университете Олбани (США).
Является членом оргкомитета ежегодной Международной научной технической конференции «FOUNDRY», проводимой в городе Плевен (Болгария).
Рабочий
телефон: 8(7212) 567841
Внутренний
телефон: 1024
Адрес электронной почты: mlpikm@mail.ru
Научные труды:
1. Технология литья, ОМД и сварки
2. Снижение количества вредных выбросов на рабочем месте при производстве оболочковых форм.
3. Реологические модели дисперсной песчано-смоляной смеси в условиях чистого сжатия и сдвига.
4. Исследование процесса повышения плотности и прочности дисперсной среды с использованием легкоплавкого связующего.
5. Конструкциялық материалдар технологиясы және материалтану
6. Материаловедение и технология конструкционных материалов
7. Новые материалы
8. Новые технологические процессы в металлургии
9. Новые подходы к оценке прочности материалов
10. Механические свойства материалов